موارد استفاده و خواص الکترودهای گرافیتی:

1. مورد استفاده در کوره فولادسازی قوس الکتریکی

الکترودهای گرافیت عمدتاً در فولادسازی کوره الکتریکی استفاده می شوند.فولادسازی کوره الکتریکی استفاده از الکترودهای گرافیتی برای وارد کردن جریان به کوره است.جریان قوی از گاز انتهای پایینی الکترودها عبور می کند تا تخلیه قوس ایجاد کند و گرمای تولید شده توسط قوس برای ذوب استفاده می شود.با توجه به ظرفیت کوره برقی از الکترودهای گرافیتی با قطرهای مختلف استفاده می شود.به منظور استفاده مداوم از الکترودها، الکترودها توسط اتصالات رزوه دار الکترود به هم متصل می شوند.الکترودهای گرافیتی برای فولادسازی حدود 70 تا 80 درصد از کل الکترودهای گرافیتی را تشکیل می دهند.

2. در کوره الکتریکی حرارتی مستغرق استفاده می شود

کوره الکتریکی حرارتی غوطه ور با الکترود گرافیتی عمدتاً برای تولید فروآلیاژ، سیلیکون خالص، فسفر زرد، مات و کاربید کلسیم و غیره استفاده می شود. مشخصه آن این است که قسمت پایینی الکترود رسانا در بار دفن شده است، بنابراین علاوه بر گرما که توسط قوس بین صفحه الکتریکی و بار تولید می شود، گرمای فعلی نیز از مقاومت بار در هنگام عبور از بار تولید می شود.هر تن سیلیکون نیاز به مصرف حدود 150 کیلوگرم الکترود گرافیتی دارد و هر تن فسفر زرد نیاز به مصرف حدود 40 کیلوگرم الکترود گرافیتی دارد.

3. مورد استفاده در کوره مقاومت

کوره های گرافیتی سازی برای تولید محصولات گرافیت، کوره های ذوب برای ذوب شیشه و کوره های الکتریکی برای تولید کاربید سیلیکون همگی کوره های مقاومتی هستند.مواد موجود در کوره هم مقاومت های گرمایشی و هم اشیایی هستند که باید گرم شوند.معمولاً الکترودهای گرافیتی برای رسانایی به دیواره مشعل در انتهای کوره وارد می شوند تا الکترودهای رسانا به طور مداوم مصرف نشوند.

4. برای پردازش

تعداد زیادی بلنک الکترود گرافیتی نیز برای پردازش محصولات با شکل های مختلف مانند بوته ها، قایق های گرافیتی، قالب های پرس گرم و عناصر گرمایش کوره های الکتریکی خلاء استفاده می شود.لازم به ذکر است که سه نوع ماده مصنوعی برای مواد گرافیتی در دماهای بالا وجود دارد که شامل الکترودهای گرافیتی، قالب های گرافیتی و بوته های گرافیتی می شود.گرافیت در این سه ماده مستعد واکنش های احتراق اکسیداتیو در دماهای بالا است که در نتیجه یک لایه کربن روی سطح ماده ایجاد می شود.افزایش تخلخل و ساختار سست بر عمر مفید تأثیر می گذارد.

الکترودهای گرافیتی عمدتاً از کک نفتی و کک سوزنی ساخته می شوند و قطران زغال سنگ به عنوان چسب استفاده می شود.آنها توسط کلسینه کردن، بچینگ، خمیر، پرس، برشته کردن، گرافیت کردن و ماشینکاری ساخته می شوند.آنها انرژی الکتریکی را به شکل قوس در کوره های قوس الکتریکی آزاد می کنند.هادی های گرمایش و ذوب بار را می توان با توجه به شاخص های کیفیت آنها به الکترودهای گرافیتی با قدرت معمولی، الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا و الکترودهای گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا تقسیم کرد.