الکترودهای گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا: کلید افزایش تولید فولاد

می خواهید بفهمید که ماده کربور کننده چیست، از لینک مواد خام عامل کربور کننده بالادست شروع کنید.در حال حاضر پرمصرف ترین عامل کربنات کننده در بازار، کربنات کننده کک نفتی کلسینه شده وعامل کربور کننده گرافیت شده.

کک نفتی گرافیت (2)

1. کربورایزر کک نفتی کلسینه شده، کک نفتی است که در دمای 1250 درجه سانتیگراد به مدت 48 ساعت کلسینه شده و به کک نفتی کلسینه تبدیل می شود.در کل فرآیند، ناخالصی هایی مانند مواد فرار و رطوبت کک نفتی حذف می شود، به طوری که محتوای کربن می تواند به بیش از 98.5٪ برسد و ناخالصی ها مانند مواد فرار و خاکستر را می توان به کمتر از 1.5٪ کاهش داد.مواد عامل کربور کننده از ظاهر کک شکل نامنظم، اندازه بلوک سیاه (یا ذرات)، درخشش فلزی، ذرات با ساختار متخلخل، ترکیب عنصر اصلی برای کربن.

2. عامل گرافیتیزه کردن کربن محصولی است که از کک نفتی یا کک نفتی کلسینه شده پس از عملیات حرارتی بالا توسط فرآیند گرافیت سازی در دمای 3000 درجه سانتیگراد به دست می آید.تفاوت بین فرآیند کلسینه کردن و فرآیند تکلیس در این است که ساختار مولکولی کربن به شدت تغییر می کند و ساختار بین ساختار آمورف و ساختار گرافیت است که یک ساختار بی نظم روی هم قرار گرفته است.مواد carburizer گرافیت از ظاهر کلسینه سیاه و سفید و روشن تر، و می تواند کلمات را هموار بر روی کاغذ بنویسید.

به طور خلاصه، ماده کربوریزر را می توان به سادگی نوعی ساختار کربنی بین ساختار آمورف و ساختار گرافیت یک ماده کربنی دید.

پستهای اخیر

تعریف نشده