درالکترود گرافیتیبرای ساخت فولاد یا خمیر آند برای ساخت آلومینیوم و منیزیم (الکترود ذوب)، برای اینکه کک نفتی (کک) مطابق با الزامات باشد، کک کلسینه می شود.دمای کلسیناسیون، مواد فرار کک نفتی از عوامل در نظر گرفته می شوند.

(1) رطوبت و محتوای فرار را از مواد خام حذف کنید

محتوای فرار مواد خام را می توان با کلسینه کردن حذف کرد، بنابراین محتوای کربن ثابت مواد خام را افزایش داد.آب موجود در مواد خام با کلسینه کردن حذف می شود، که منجر به عملیات خرد کردن، غربالگری و آسیاب، بهبود عملکرد جذب مواد خام کربن به بایندر و بهبود کیفیت محصولات می شود.

(2) بهبود چگالی و مقاومت مکانیکی مواد خام

پس از کلسینه شدن، مواد کربنی از نظر حجم کوچک می‌شوند، به دلیل حذف مواد فرار، چگالی و استحکام آن افزایش می‌یابد و پایداری حرارتی بهتری به دست می‌آید، در نتیجه انقباض ثانویه محصولات در طول کلسینه کاهش می‌یابد.

(3) بهبود رسانایی مواد خام

پس از کلسینه کردن، مواد فرار حذف می شوند و ساختار مولکولی نیز تغییر می کند و مقاومت الکتریکی را کاهش می دهد و هدایت الکتریکی مواد خام را بهبود می بخشد.به طور کلی، هر چه درجه کلسینه شدن بالاتر باشد، رسانایی مواد کلسینه شده بهتر است.

(4) مقاومت در برابر اکسیداسیون مواد خام را بهبود بخشد

پس از کلسینه کردن، با افزایش دمای مواد خام کربن، ناخالصی هایی مانند هیدروژن، اکسیژن و گوگرد از طریق فرآیند پیرولیز و پلیمریزاسیون متوالی تخلیه می شود و فعالیت شیمیایی کاهش می یابد و خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار می شود و در نتیجه اکسیداسیون بهبود می یابد. مقاومت مواد اولیه

زغال سنگ کلسینه شده عمدتا در تولید استفاده می شودالکترود گرافیتیمحصولات خمیر کربن، کربن، صنایع غذایی فسفر، صنایع متالورژی و کاربید کلسیم که در این میان الکترود گرافیت بیشترین استفاده را دارد.و کک بدون احتراق آهنگری همچنین می تواند به طور مستقیم برای کاربید کلسیم به عنوان ماده اصلی، تولید کاربید سیلیکون و کاربید بور به عنوان مواد سنگ زنی و همچنین برای فرآیند ریخته گری با کک متراکم و جنبه های دیگر استفاده شود.