الکترود گرافیتی اچ پی

الکترودهای گرافیتی HP - مورد استفاده در ذوب EAF / پالایش LF در طول تولید فولاد
محل مبدا: هبی، چین (سرزمین اصلی)
نوع: بلوک الکترود
کاربرد: فولادسازی/ذوب فولاد
طول: 1600 ~ 2700 میلی متر
درجه: HP
مقاومت (μΩ.m): <6.2
چگالی ظاهری (g/cm³): >1.67
انبساط حرارتی (100-600℃) x 10-6/℃: <2.0
قدرت خمشی (Mpa): > 10.5
خاکستر: حداکثر 0.3٪
نوع نوک پستان: 3TPI/4TPI/4TPIL
ماده اولیه: کک نفتی سوزنی
برتری: نرخ مصرف پایین
رنگ: مشکی خاکستری
قطر: 300 میلی متر، 400 میلی متر، 450 میلی متر، 500 میلی متر، 600 میلی متر، 650 میلی متر، 700 میلی متر

جزئیات محصول

برچسب های محصول

 

به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی عالی، الکترودهای گرافیتی می توانند نیازهای خاص مختلفی مانند کار در شرایط دمای بالا و خلاء را برآورده کنند.

فرآیند تولید الکترودهای گرافیتی به طور کلی شامل موارد زیر است: مواد خام (پشم) → بچینگ → ورز دادن → قالب گیری اکستروژن → تف جوشی در دمای بالا (1550 ~ 1700 درجه سانتی گراد) + عملیات حرارتی (1100 ~ 1200 درجه سانتی گراد) + تکمیل.
1. پیش تصفیه پشم: ناخالصی های موجود در پشم را حذف کنید.روش اصلی ناخالصی ها استفاده از شستشو با آب یا شستشوی قلیایی است.
2. مواد لازم: هنگام ورز دادن مقدار معینی ماسه کوارتز اضافه کنید و مواد اولیه مخلوط شده را داخل وسایل ورز دادن برای ورز دادن قرار دهید.
3. ورز دادن: مواد اولیه مخلوط شده را در مرکز اکسترودر گرافیت قرار دهید و سپس مواد اولیه ورز داده شده را ورز دهید و اکسترود کنید تا در قالب گرافیت شکل بگیرد.
4. برشته کردن: مواد مخلوط شده را با زغال به حرارت قرمز یا مواد قابل احتراق مانند کربن سیاه و پودر زغال بسوزانید و سپس وارد فرآیند بعدی شوید.
5. تکمیل: پس از تشکیل قالب، نیاز به برش، جوشکاری، پرداخت و سایر فرآیندها دارد.
6. بسته بندی: قالب ها باید قبل از نگهداری در انبار بررسی شوند (از جمله تمیزی و آسیب و خط و خش و غیره) و دسته بندی و روی هم چیده شوند.

1670493091578

 

الکترودهای گرافیتی به عنوان یک ماده نسوز کوره متالورژیکی به طور گسترده در کوره های قوس الکتریکی، کوره های کربنیزاسیون و کوره های دوار و غیره استفاده می شود و عمدتاً نقش محافظتی در ذوب، به ویژه در ذوب فولاد کربن ایفا می کند..

微信图片_20221118092729

وظایف لایه بار کربنیزاسیون عبارتند از: محافظت از بار در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، به طوری که اطمینان حاصل شود که عناصر فلزی موجود در سرباره تبخیر نمی شوند.برای حفظ واکنش کاهش کربوترمال در حالت مذاب، برای اطمینان از ذوب شدن شارژ در دما و زمان بهینه.
عملکرد اصلی کوره قوس الکتریکی وارد کردن یک قوس الکتریکی به شارژ برای ذوب مواد فولاد کربن مذاب به یک آلیاژ فلزی است.مواد الکترود کوره قوس الکتریکی به طور کلی الکترود گرافیت، آند و گرافیت کاتد است.
کوره کربنیزاسیون: زغال چوب در کوره برای تولید کربن و اکسیژن سوزانده می شود و گاز دودکش تولید شده پس از سرد شدن وارد حوضچه مذاب می شود و همزمان فولاد مذاب به بیرون تخلیه می شود.
کوره دوار: کوره احیا در فرآیند ذوب برای ذوب فلزات یا آلیاژها استفاده می شود.

微信图片_20221212082515
الکترود گرافیتی

  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید